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盤・筐体の板金加工|大阪府摂津市

TEL 072-653-3011平日 9:00〜17:00

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会社概要

ワコーメタルの社屋

Aboutワコーメタルについて

薄板から厚板まで
小物から大型製品まで。

ワコーメタルは2000年の創業から板金・製缶・機械加工・ステンレスと鉄の溶接・受配電盤と制御盤の製造組立を続けてきました。大手企業様とも長くお取引いただいています。

薄板から厚板まで鉄(SPHC・SPCC・SEHC)・ステンレス(304 2B・HL・#400)・アルミを加工しています。小物部品から大型製品まで規模を問わずお受けしています。

切断・穴あけ・曲げ・タップ加工までを社内で行います。材料サイズは3,000×1,500mmまでお受けします。

ものづくりを通じてお客様の信頼に応え続けることが私たちの務めだと考えています。

Mission理念

“もの造り”から
“ものがたり創り”へ

私たちは“もの”を作っています。その“もの”によって誰かが助かり誰かが支えられ誰かが救われていてほしい。そう想いながら“もの造り”を続けてきました。

このミッションには『単に物を作っているわけじゃなくこの私たちが造った物から誰かの新しい物語が始まってほしい』そんな想いを込めています。

私たちはみなさんのインフラを微力ながら支えています。それはまさに誰かの人生の一端を担うことだと自負しています。だから当然環境にも気を遣います。

そして物語があるのは従業員も一緒です。私たちは心理的安全性をキーワードに働いています。ストレスを限りなく最小にしコミュニケーションを限りなく最大にしようと努めています。それも私たちのミッションです。

これからも皆様の「ものがたり創り」を支えていきます。

Company会社概要

会社概要

会社名
有限会社ワコーメタル
設立日
2000年7月
資本金
300万円
代表者
日野 和好
従業員数
15名
電話番号
072-653-3011受付 平日 9:00〜17:00(土日・祝日を除く)
メール
info@wakometal.com
所在地
〒566-0052
大阪府摂津市鳥飼本町2丁目12-32
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事業内容
受配電盤・制御盤・操作盤の製缶
ステンレス・鉄の溶接
受賞
大阪ものづくり優良企業賞「匠」(2025年)
グループ
和宏電機工業株式会社(親会社)/のんびラリティ株式会社

Parent Company親会社

板金筐体から完成電気品まで
親会社と一緒にお受けします。

ワコーメタルは2000年7月に和宏電機工業株式会社の板金部門が独立してできた会社です。親会社と連携して板金加工に電気配線・塗装(外注)を加えた完成品でお納めできます。業者を分けて手配する手間を減らせます。

  1. プログラミング
  2. 機械加工
  3. 溶接加工
  4. 電気配線
  5. 塗装(外注)
  6. 完成品
会社名
和宏電機工業株式会社
創業
1972年
所在地
大阪府寝屋川市池田3丁目8-29
事業内容
キュービクル・制御盤・配電盤の製造
資本金
1,000万円
ISO認証
ISO 14001(2004年取得)/ISO 9001(2012年取得)和宏電機工業の認証です。品質マネジメントの考え方をワコーメタルの現場でも共有しています。
ウェブサイト
www.wakou-dk.com

Equipment主要設備

主要設備

設備機種・仕様
ファイバーレーザアマダ製 VENTIS AJ
タレットパンチプレスアマダ製 EMZ3610NT 5×10サイズ
ベンダーアマダ製 HD1303NT 3300mm 130トン
アマダ製 RG125 3100mm 125トン
アマダ製 RG25 1250mm 25トン
シャーリングアマダ製 M2545 2500mm 4.5トン
アイアンワーカーアマダ製 IW45 45トン
コーナーシャアマダ製 CSHW220 6トン
材料ストッカーアマダ製 AMASPACE748 4×8サイズ 7段
溶接機Panasonic CO2溶接機 5台
PANA-TIG 5台
スタッド溶接機 1台
溶接定盤2100×8000 2基
1525×3000 1基
天井クレーン2.8トン 3基

History沿革

沿革

  1. 2000.07

    和宏電機工業株式会社の板金部門から独立

    和宏電機工業株式会社保有の機械類1式貸与の形でスタート

  2. 2003.07

    タレットパンチプレス PEGA358導入

  3. 2006.04

    機械類1式を購入

    和宏電機工業株式会社からの貸与機械類1式を買い取り

  4. 2007.06

    タレットパンチプレスEMZ導入

    当時大阪府内で5番目の導入。PEGA358との同時稼働で生産性が向上

  5. 2009.06

    溶接設備の大幅入替

    CO2溶接機5台とTIG溶接機3台を同時に入替。アイアンワーカーIW45導入

  6. 2017.04

    ベンダーHD1303NT 130t導入

    角度センサー搭載で曲げの精度が向上

  7. 2023.06

    ファイバーレーザ VENTIS AJ導入

    アマダ製ファイバーレーザで加工品質が向上

Contactお問い合わせ

図面1枚からお気軽にご相談ください。

試作の1点から量産まで規模を問わずお受けしています。図面をお送りいただければ最短1日・最大3日でお見積もりを回答します(塗装込みの場合は1週間)。図面が未完成の段階や急ぎの案件でもまずはご連絡ください。工場見学も受け付けています。

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