図面どおりの形を
1個から切り出します。

01Three Core Strengths

レーザ加工の3つの特長

経験・設備・検査の3つで品質を支えています。

01Experience

経験20年以上の
技術者が加工します。

レーザ加工に20年以上携わってきた技術者がファイバーレーザで速く丁寧に加工します。小ロットなら最短2営業日で発送します。

02Equipment

複雑な形状も
精度よく切断します。

AMADA VENTIS AJのLBCテクノロジーで細かなパーツもきれいに切断します。低バリ仕上げで二次加工の手間を減らせます。

03Inspection

工程ごとに
確認してお納めします。

レーザ・タレパン加工後・曲げ後・溶接後にそれぞれ寸法と穴位置を確認します。試作品1点から数百点まで承ります。

03About Our Laser

AMADA VENTIS AJ 導入

アマダ独自のビーム制御技術「LBCテクノロジー」を搭載しています。薄板から厚板まで速くきれいに切断できます。

加工方式

ファイバーレーザ

最大加工範囲

1524 × 3048 mm

対応板厚（鉄）

最大 22 mm

特長技術

LBC 低バリ加工

素材別 切断能力

素材別 切断能力（最大板厚）

素材	材質	最大板厚
鉄	SPHC・SPCC・SEHC	22mm
ステンレス	304 2B・HL・#400	20mm
アルミ	A1050・A5052 ほか	16mm
銅	C1100 ほか	8mm
真鍮	C2801 ほか	10mm

曲げ・溶接を含む加工能力は製品紹介に載せています。

05Case Studies

加工事例

実際の製作物とお客様からいただいた声をご紹介します。

1. 

   Case 01

   鉄16mm厚金具

   鉄16mm厚の金具をレーザで切断し指定箇所にタップ加工しました。

   厚みのある鉄材へのタップ加工だったので対応できる会社が限られていました。こちらでは図面を送ってすぐに相談に乗ってもらえました。仕上がりも非常に丁寧。納期も早くて本当に助かりました。

2. 

   Case 02

   ステンレス3mm架台の特注製作

   ステンレス3mm厚の特注架台を製作しました。溶接を使わずに強度を保てる構造をご提案しました。

   溶接なしで強度を保てる構造を提案してもらいコストも抑えられて本当に助かりました。柔軟な対応力に感謝しています。

3. 

   Case 03

   鉄6mmプレートの加工

   鉄6mm厚のプレートをレーザで切断し穴あけと角処理まで行って図面どおりに仕上げました。

   図面通りの加工で現場ですぐに使える状態でした。納期も正確で急ぎの工事にも間に合い大変助かりました。今後もお願いしたいと思っています。